1：:油循环系统，在启动前，首先启动油泵控制系统，油泵控制系统启动后---空压机各润滑部件润滑---，同时油泵控制系统可通过内置的温控阀来调节内部油压和油温，以满足系统需要。
2：气路循环系统，压缩机工作时，空气经过自洁式空气过滤器被吸入，通过plc自动清洗过滤器，空气在经过进口导叶自动调节后进入一级压缩，经一级压缩后的气体温度较高，然后进入中间冷却器进行冷却(水走管内，气走管外，中冷器的水流量要求为110m/h)之后进入二级压缩系统，为避免系统中的气体倒入压缩腔内(避免带压起动)在压缩机的排气管道安装有一只悬挂全启式止回阀，压缩机排出的气体推开止回阀进入排气消声器，然后进入一级后冷器，二级后冷器，再进入排气主管道。
3：水路循环系统，冷却水通过管道进入空压机中间冷却器对一级压缩排出的气体进行冷却降温，再进入后冷器对排气进行冷却，合川区空压机维修，另一路冷却水进水管道经过主电机上部的两组换热器冷却电机绕组，永磁变频空压机维修，还有一路对油冷却器进行冷却。
4：配电系统，空压机为2000kw高压电机(10kv)采用全压启动，控制柜为户内交流、金属铠装抽出式开关设备，变频空压机维修，开关设备由固定的柜体和可抽出部件即手车两大部分组成，实现控制、保护、监测的目的，具有“五防”功能。
5：屏保护系统 ，中央信号装置分为事故信号和预告信号两种。事故信号的主要任务是在断路器事故跳闸时，能及时地发出音响信号，并使相应的断路器灯光位置信号闪光。预告信号的主要任务是在运行设备发生异常现象时，瞬时或发出音响信号，并使光字牌显示出异常现象的内容。
由于近年来进口空压机三滤中，精密、大型、复杂、长寿命空压机三滤占多数，罗百辉建议，保养维修空压机，从减少进口、提高国产化率角度出发，这类国产---空压机三滤在市场上的份额也将逐步增大。随着工业市场竞争的白热化，空压机三滤制造在已有的对复杂、精密等要求逐步提高的基础上，外壳设计成为重要的一环。在对机械外壳的色彩、手感、精度和壁厚等都提出新要求的同时，机械产品外壳整体向薄和轻、精巧方向发展，而且随着产品更新换代速度越来越快，新产品不断涌现，新技术日新月异，使得成型工艺的改进如火如荼，空压机三滤的使用范围已越来越广，对空压机三滤的要求也越来越高。
组件装配前，应将内表面从氧化层表面去除（机械喷砂或手动抛光去除）。2.2。在后一头的氧气罐没有洞，所有的接头应焊接和抛光之前和之后。2.3。氧气罐应打磨光滑过渡的内部角焊缝，不允许任何毛刺，锋利的边缘和焊接飞溅和飞溅。2.4。不允许在板内放置氧罐（无孔）衬环焊缝弧焊，在粗糙表面的渗出后不允许焊接弧焊的表面。3、然后检查必须完成3.1。如果有零件，阀门（阀门材料必须是不锈钢或铜）进行检查，不得有裂纹、收缩、渣、砂、重皮等缺陷。3.2。阀门必须除油脱脂处理。3.3。阀门被脱脂后并颁发---后，相关指标应符合目前的---或行业标准。
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