组件装配前,应将内表面从氧化层表面去除(机械喷砂或手动抛光去除)。2.2。在后一头的氧气罐没有洞,所有的接头应焊接和抛光之前和之后。2.3。氧气罐应打磨光滑过渡的内部角焊缝,不允许任何毛刺,锋利的边缘和焊接飞溅和飞溅。2.4。不允许在板内放置氧罐(无孔)衬环焊缝弧焊,在粗糙表面的渗出后不允许焊接弧焊的表面。3、然后检查必须完成3.1。如果有零件,阀门(阀门材料必须是不锈钢或铜)进行检查,不得有裂纹、收缩、渣、砂、重皮等缺陷。3.2。阀门必须除油脱脂处理。3.3。阀门被脱脂后并颁发---后,相关指标应符合目前的---或行业标准。
对于活塞式空压机,轴瓦的温度一般不应超过60℃,永磁螺杆空压机,超过这个温度就是过度---(下称---),轴瓦---说明有发生故障的可能或已经发生了故障。应查明产生故障的原因,并予以排除。
1、轴瓦与轴颈间的间隙太小。在加工时,数瓦和轴颈的尺寸应符合设计图纸要求,在装配检修时,应将间隙调整到规定值。
2、轴瓦与钧颈贴合不均匀或接触面过小,使部分表面配合间隙过小。在刮研轴瓦时,用涂色法检查,使接触面符合要求。
.3、轴瓦偏斜或曲轴弯曲、扭曲。
4、抽瓦、轴颈的表面光洁度太低,55kw螺杆式空压机,使得摩擦加剧。
5、曲轴水平度及曲轴与气缸的垂直度不符合要求,可能使摩擦加剧。应使曲轴的水平度及曲轴与气缸的垂直度均不应超过0.02mm/m。
6、由于润滑油不足或巾断,造成润滑---,可能造成干摩擦。
7、润滑油中杂质太多,使摩擦加剧。应及时更换润滑油。
8、由于润滑油粘度低或因冷却---油温升高而使粘度降低,轴瓦间隙过大等原因造成润滑油流失,在摩擦面上不能形成连续的油膜,因而造成润滑---,也可能使摩擦加剧。
9、在安装时,曲轴与电机轴联轴器没找正,使两轴倾斜,使摩擦加剧。应把曲轴与电机轴联轴器找正,螺杆式空压机多少钱一台,其公差不得超过规定值。
为了使空压机可以正常牢靠地运转,包管机组的运用寿命,须制订具体的维护方案,执行定人操作、按期维护、按期反省保护,使空压机组坚持洁净、无油、无污垢。
a.按上表维修及改换各部件时必需确定:空压机系统内的压力都已释放,与其它压力源已离隔,主电路上的开关曾经断开,且已做好禁绝合闸的平安标识。
b.新置办的空压机初次运转500小时须改换新油,今后按正常换油周期每2000小时改换一次,---转缺乏4000小时的机械应每年改换一次。
c.油过滤器在次开机运转300-500小时必需改换,第二次在运用2000小时改换,今后则按正常工夫每2000小时改换。
d.维修及改换空气过滤器或进气阀时切记避免任何杂物落入紧缩机主机腔内。操作时将主机进口,操作终了后,要用手按主机转变偏向扭转数圈,潼南螺杆空压机,确定无任何障碍,才干开机。
e.在机械每运转2000小时左右须反省皮带的松紧度,假如皮带偏松,须调整,直至皮带张紧为止;为了维护皮带,在整个进程中需避免皮带因受油污染而报废。
f.每次换油时,须还改换油过滤器。
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