真空泵结构简单、制造精度要求不高、容易加工、操作简单、维修方便。结构紧凑,泵一般与电动机直联,转数较高。用较小的结构尺寸,奉节真空泵,可以获得较大的排气量。泵腔内没有金属摩擦表面,无须对泵内进行润滑。转动件和固定件之间密封可直接由水封来完成。泵腔内压缩气体过程温度变化很小,可认为是等温压缩,故可以抽除、的气体。由于没有排气阀及摩擦表面,故可以抽除带尘埃的气体、可凝性气体及气水混合物。
真空泵使用注意事项如下:
1、管路连接时,真空泵内禁止焊渣进入。
2、真空泵的进水的管路连接在循环水箱的中下部位。
3、禁止在---压力下工作,隔膜式真空泵,此时应调节位于真空泵体上的放气阀。
4、无水状态下不允许连续工作,不然会损坏真空泵机械密封。
5、不可以在泵腔内注满水的状态下启动真空泵,防止扭距过大而导致主轴断裂。
6、冬季停泵时,应及时放尽泵腔内的水,真空泵维修,防止冻裂泵体。
7、当使用硬水作为工作液时,需要定期用10%草酸放入泵腔内浸泡、清洗。
真空泵在半导体行业应用于薄膜制造设备、半导体器件封装设备。真空泵在科学仪器行业用于同步辐射光束线机、电子显微镜、真空泵机组极光试验设备、分析测试仪器。真空泵在机械设备行业用于材料制备设备、真空检测设备、真空过滤设备、材料提纯设备、真空排气设备。真空泵在包装行业用于食品、---、生物制品等包装设备。真空泵在真空冶金行业用于真空炉、纳米材料制备设备、真空检测设备等领域。
往复式真空泵属于干式真空泵,别名活塞式真空泵,主要是依靠汽缸内的活塞作往复运动来吸入和排出气体。往复式真空泵操作简单,不怕水蒸气,非常牢固。一般情况下,往复式真空泵可能会出现以下几类问题。
1、真空泵抽速降低。造成真空泵抽速降低的原因包括:真空泵阀片断裂、真空泵漏气、吸入过高温度的气体以及气缸磨损等。真空泵维修方法有:更换新阀片、修理气缸以及加装气体冷却装置。
2、真空泵的真空度降低。真空泵降低的主要原因有三点:1、阀片磨损;2、吸入气体温度过高;3、气阀片与阀座接触---。真空泵维修方法:1、更换新的阀片;2、加装气体冷却装置;3、气阀片与阀座进行刮研。
3、真空泵电机负荷过高。电机负荷过高的原因包括:偏心轮与偏心圈摩擦发生高热和连杆轴瓦产生高热。真空泵维修方法:检查润滑油的数量和真空泵油的容量。
螺杆真空泵的定子很多人可能不太熟悉,它是橡胶做、用钢材作转子,真空泵保养,这就决定了螺杆泵的失效形式,为此介绍磨损的方式也很重要,下面就给大家介绍一下真空泵定子的磨损方式:
一、冲蚀磨损:这是由于螺杆泵转子和定子之间液流所引起的,这种磨损也叫侵蚀磨损,在螺杆泵正常工作条件下,这也是磨损的主要形式之一。
二、磨粒磨损
1、这是由于转子橡胶表面受到磨粒的尖棱或螺杆的粗糙表面上坚硬的凸出部尖棱相接触,不平整及抽取液体中存在机械杂质而引起的。
2、磨损分干磨粒磨损和湿磨粒磨损,所谓湿磨粒磨损就是在磨粒和橡胶之间存在液体介质,干磨粒磨损就是在磨粒和橡胶之间不存在液体介质。
三、摩擦磨损:
1、只在摩擦因数很大而橡胶的撕裂强度很低的条件下才会发生,当干摩擦时,转子与定子摩擦---,使橡胶温度升高,降低橡胶的撕裂强度。
2、发生这种磨损时,橡胶表层被撕裂、卷曲、拉伸,并从橡胶表层脱落,表层树脂老化、发黏,使橡胶从而使摩擦磨损加剧,定子迅速损坏。
四、 疲劳磨损:
1、是定子橡胶与转子上圆钝的对偶表面之间的摩擦力和接触应力都不太大的条件下产生的。
2、由于这种磨损和磨粒磨损在很多方---似,有的学者把它看作磨粒磨损的一种形式,与磨粒磨损相比,这是一种低强度的磨损,即圆钝磨粒磨损。
螺杆真空泵的定子发生磨损的四种形式往往是同时发生的,但在不同工况下,以某种磨损形式为主,因此厂家的设计合理,会是定子的磨损率降到很低,从而就实现了设备寿命的延长。
奉节真空泵-重庆冠道空压机-隔膜式真空泵由重庆冠道机电设备有限公司提供。重庆冠道机电设备有限公司为客户提供“空压机,螺杆空压机,无油水润滑空压机,螺杆真空泵,螺杆风机”等业务,公司拥有“浙江开山,浙江红五环”等品牌,---于其它等行业。欢迎来电垂询,联系人:王良泽。
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